2020年，隨著“新基建”隨著政策的出臺，數(shù)據(jù)中心越來越被大眾所熟知。作為數(shù)據(jù)中心行業(yè)“流行詞匯”微型模塊近年來備受青睞。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心中微模塊的歷史，設備因為發(fā)熱量高，需要空調進行冷卻，否則服務器等設備會因為溫度過高而自動關機。為了提高空調的制冷效率，設計師們發(fā)明了向下通風的方式，即讓空調的冷空氣從活動地板吹出，一路向下吹到IT機架。然后，冷空氣通過地板上的開口流出地板，到達服務器前部。服務器內部的風扇發(fā)出這些冷空氣流“吸”進入服務器內部散熱，然后從服務器背面排出熱空氣。這是最先出現(xiàn)的，“地下通風空調架空地板”的散熱方式。后來為了進一步提高冷氣流量的利用率，空調的電費降低了。有人把機柜和機柜前面的通道封了，這樣冷空氣只在通道里流動，不會流失到機房的其他區(qū)域。這種好處不僅更節(jié)能，而且是在封閉的通道中形成的“冷池”冷空氣可以分布得更均勻，這樣服務器的工作就不會因為某些區(qū)域冷空氣流量不足而受到影響。后來有用戶放了UPS、蓄電池等供電和備用設備也放置在封閉的通道內，這樣它們就可以向附近的設備供電，形成所謂的“分布式供電”系統(tǒng)。經(jīng)過不斷的改進，終于誕生了微模塊，一個微模塊幾乎包含了完整的電源、制冷、備電、消防、監(jiān)控系統(tǒng)可以看作是一個完整的小型機房。同時還發(fā)現(xiàn)，這種結構可以根據(jù)業(yè)務規(guī)模靈活配置，在工廠提前預制，現(xiàn)場安裝，減少工作量和安裝時間，也更節(jié)能，降低用電成本。2010年后，很多互聯(lián)網(wǎng)公司的工程師開始根據(jù)自己的業(yè)務需求，設計不同風格的微模塊。全世界的設備廠商都迅速跟進，無論是服務器還是UPS等IT設備廠商、空調和其他基礎設施制造商已經(jīng)推出了自己的微模塊解決方案。隨著人人的普及，微模塊逐漸被各行各業(yè)的用戶所接受，成為一種主流的數(shù)據(jù)中心建設方式。根據(jù)ICTresearch報告，：2018年，國內模塊化數(shù)據(jù)中心市場規(guī)模為51.14億元，預計2023年市場規(guī)模接近90億元，年復合增長率11%微模塊的主要價值微模塊有很多優(yōu)點，根據(jù)不同的用戶需求，其價值在各個行業(yè)得到了廣泛的認可。一般來說，微模塊的主要優(yōu)點是：1.快速部署，縮短工期2.靈活的容量擴展，快速響應業(yè)務需求的變化3.智能運維，綠色節(jié)能，同時，針對不同行業(yè)，有一些更符合實際需求的特點值得關注：對于IDC服務商來說，微模塊可以做到“區(qū)域隔離，專用于特殊人員”不同的用戶使用不同的樓層和不同的微模塊，最大程度的保證了使用的安全性，方便租戶靈活配置和定制服務。對于公安行政部門來說，微模塊可以做到“安全可靠，信息保密”機房級別可以根據(jù)不同需求設置、模塊級、柜級等不同的安全級別，最大程度的保證了信息的安全性和可控性。對于教育和衛(wèi)生部門，微模塊可以做到“外觀大氣，維修方便”一體化設計對外部環(huán)境要求不高，維護更簡單，還能融入科普教育、參觀展示、企業(yè)信息化與集成。對于互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)微模塊可以做到“簡單的交付和快速的在線”相對標準化的架構和模塊化的擴展模式，使用戶能夠根據(jù)自己的需求快速交付、快速使用它，它 當業(yè)務不確定時，更容易滿足突然的需求。對于金融等大型企業(yè)，微模塊可以做到“標準化集中采購”集團和區(qū)域分公司采用統(tǒng)一的框架和維護標準，不僅降低了采購成本，還減輕了備件壓力，提高了運維效率，增強了業(yè)務連續(xù)性的保障。根據(jù)專家意見開發(fā)和選擇微型模塊預測，未來的數(shù)據(jù)中心將會兩極分化，即超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心和邊緣數(shù)據(jù)中心。微型模塊也能很好地適應這種趨勢。對于超大規(guī)模的數(shù)據(jù)中心，模塊化已經(jīng)成為設計者的必備條件，從園區(qū)模塊化到機房模塊化，分階段部署、按需擴容的思路是一貫的。對于邊緣數(shù)據(jù)中心，空間不足、施工、考慮到集成性，微型模塊幾乎成為標準選項。以Costar微模塊為例，實現(xiàn)了邊緣數(shù)據(jù)中心“冷電備控”四維一體，即UPS供配電系統(tǒng)、空調制冷系統(tǒng)、電池備電系統(tǒng)、智能運維系統(tǒng)的高度集成。除此之外，“三全”也是選擇微模塊產品的考慮因素之一。全自研：相比很多廠商“拼湊型”對于微模塊來說，廠商自研的好處不言而喻。比如責任界面清晰，出現(xiàn)故障時避免用戶和不同廠商反復爭執(zhí)；如果整體性能更好，同一廠商的不同設備通常采用統(tǒng)一的技術框架和測試標準，可以更好的相互配合。全自產：也就是廠家自己生產產品而不是委托生產“貼牌”自有工廠生產，產品質量更容易控制，降低了故障率。特別是對于預制產品，如微模塊，整個生產、測試過程能否得到很好的控制，決定了微模塊產品在實際使用中是否安全可靠。全行業(yè)：老牌廠商一般都深耕行業(yè)多年，對不同行業(yè)不同用戶的需求有更深入的了解，產品質量也更可靠。例如，一些行業(yè)的用戶基于使用習慣更喜歡工頻UPS，而另一些行業(yè)的用戶基于節(jié)能和效率的考慮更喜歡高頻UPS，這就要求制造商根據(jù)用戶提供最合適的產品 實際使用場景。